果壳活性炭再生溶剂回收过程

发布时间：2017-11-2 10:11:12 发布者：瑞特 阅读人次：

　　果壳活性炭溶剂回收过程是由四个基本阶段构成：吸附、解吸、干燥和冷却。选择吸附器的尺寸和物流速度时，要保证放空前，炭层的操作时间与操作周期相吻合。（例如，如是8h白天操作，夜晚进行再生），果壳活性炭再生过程中温度要控制好。
　　果壳活性炭再生中的几个重要步骤：
　　1、吸附。吸附过程可持续到从炭层到吸附出口，使之达到极限的放空浓度。
　　2、解吸。果壳活性炭的再生主要是在120-140℃，利用水蒸气进行；在处理高沸点溶剂的情况下，则要求相应较高的蒸气温度。解吸时，可萃取方法从上至下洗提一部分溶剂，直达到炭层的终温。因此，在很多情况下需谨慎地进行解吸，这对易分解的溶剂极为重要。
　　3、干燥。在以蒸汽置换解吸过程结束时，活性炭的孔隙和炭料颗粒的间隙均被水蒸气所饱和，这大大降低了二次循环中大量溶剂的吸附。因此，炭层应当干燥，通常以热空气和干蒸汽来实现。因为在设备的死角和炭料颗粒间的空间内仍有残留溶剂，尽管已被解吸，但还没有从吸附器中逸出，所以在干燥时应进行短时间的溶剂排空（几秒钟，长也不过1-2min）
　　4、冷却。在干燥之后，是炭层的冷却阶段，至少要冷却到40℃。溶剂与热炭的接触可导致裂解或氧化的放热反应，在极限情况下，这些放热反应可引起炭层的局部过热和自燃。冷空气的耗量与吸附器结构的关系是1t活性炭需耗用50-200m3冷空气。
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