了解无烟煤滤料制作过程中的难点及对策

发布时间：2025-6-30 9:43:50 发布者：瑞特 阅读人次：

 

   了解无烟煤滤料制作过程中的难点及对策。 目前,在新型干法生产线中百分之百使用无烟煤滤料早已成功,关键是掌握它与无烟煤的区别及难点,并有针对性地解决,不但有利于企业因地制宜地选择煤源,更为无烟煤产区建设预分解窑生产线、逐步淘汰立窑提供可能。

 

   一、窑内无烟煤燃烧的特点:

   1.无烟煤燃点高、燃烬慢。如果按煤的办法，火焰会很长，并使用窑尾温度偏高。

   2.无烟煤一旦着火，因其热值高，处理不当，高温区很集中，窑前温度很高，窑的烧成高温区即使是进口镁铬砖，安全期也仅３个月左右，窑头罩衬料的寿命也很短。

 

   二、分解炉中无烟煤燃烧的难点: 分解炉中无烟煤燃烧主要是设法延长燃料、生料在炉内的停留时间，并加快煤粉燃烧速度。这两点在设计方面会予以充分考虑。

 

   三、对策。对此采取的措施除了提高燃料成份中心的稳定、提高入窑的二次风温外，关键是选择较高推力的喷煤管及与之相匹配的一次见机。 由于一般无烟煤的磨蚀性较大，较少选用立磨。而更多采用管磨机磨制煤粉。为了加速煤粉在分解炉的燃烧速度，分解炉内需要更细的煤粉，80微米的筛余量仅为2％窑头用煤粉则可以放宽，为此，煤粉的制备过程系统常常设置两级选粉，以同时生产两种不同细度的煤粉。 在操作中应努力做到保持风、煤、料在质量上稳定，设计上考虑为适应煤的燃烧速度变化及分解率的变化，在分解炉及四级、五级预热器及上升烟道处置了调料、调煤的阀门，但操作中并不需要经常调整，只要煤、料成份稳定，在摸索出较好工艺参数后，不应经常变动。

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